前言：  

食品加工中的就地清洗（CIP）俗稱(chēng)原位清洗系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于飲料、乳制品、果汁、酒類(lèi)、制藥等對(duì)衛(wèi)生水平要求較高的生產(chǎn)設(shè)備的清洗和凈化。行業(yè)。包括容器、管道、泵、過(guò)濾器等及整條生產(chǎn)線(xiàn)，無(wú)需人工拆卸或打開(kāi)，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)密閉管道將一定溫度的清洗液噴灑在設(shè)備內(nèi)表面，并達(dá)到清潔的目的。

使用高溫、高濃度的清洗液對(duì)設(shè)備和食品接觸面及要求產(chǎn)生強(qiáng)烈作用的清洗方法。

原位消毒 就地清洗 CIP 基無(wú)本腐蝕的進(jìn)口消毒液 發(fā)酵罐消毒 純水管道消毒滅菌

CIP

CIP在線(xiàn)清洗設(shè)備是指設(shè)備（罐、管道、泵、過(guò)濾器等）和整條生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需人工拆卸或打開(kāi)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，使固定溫度的清洗液通過(guò)封閉的管道。設(shè)備內(nèi)表面噴淋循環(huán)，達(dá)到清洗的目的，特稱(chēng)CIP就地清洗（cleaning in place）。

一個(gè)穩(wěn)定的CIP在線(xiàn)清洗系統(tǒng)是基于好的設(shè)計(jì)，包括設(shè)備、管道、操作程序、清洗劑配方、自動(dòng)控制和監(jiān)控要求的一整套技術(shù)體系。專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)清洗系統(tǒng)的實(shí)際情況確定合適的清洗程序，包括清洗條件的確定、清洗劑的選擇、回收設(shè)計(jì)等。并記錄和打印清洗過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)和條件（如時(shí)間、溫度、流量、電導(dǎo)率），作為設(shè)備清洗過(guò)程的驗(yàn)證。

CIP在線(xiàn)清洗系統(tǒng)是藥品生產(chǎn)中衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的先決條件之一。它可以消除活性成分的交叉污染，消除外來(lái)不溶性顆粒。減少或消除微生物和熱源對(duì)藥物的污染。該產(chǎn)品具有自動(dòng)化程度高、操作方便、價(jià)格合理的特點(diǎn)。

一、CIP系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)緊湊，安裝、維護(hù)、調(diào)試方便；氣動(dòng)元件和電氣元件均采用進(jìn)口材料，性能穩(wěn)定可靠，功能塊組成的模塊化結(jié)構(gòu)，可分為手控、自動(dòng)選擇、觸摸屏提示操作，直觀易懂。

2、去除藥物殘留，防止微生物污染，避免批次間的影響；

3、符合GMP要求，實(shí)現(xiàn)清洗工藝驗(yàn)證；

4、可以合理化生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)能力；

5. 按程序安排步驟。與手洗相比，可有效防止操作失誤，提高清洗效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工，提高藥品質(zhì)量；

6、降低清洗成本，消耗更少的水、清洗劑和蒸汽；

7、可以增加機(jī)器零件的使用壽命；

8、安全可靠，設(shè)備無(wú)需拆卸；

二、CIP清洗組成

CIP在線(xiàn)清洗系統(tǒng)主要包括單臺(tái)或多臺(tái)清洗液儲(chǔ)罐及管道、分配器、增壓泵、回油泵、氣動(dòng)控制閥、酸堿計(jì)量泵、板式換熱器、溫度控制器、電導(dǎo)檢測(cè)儀、液位控制器。由PLC觸摸屏和控制柜組成。

三、清潔到位的工作原理

CIP清洗系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置程序（程序可調(diào)）自動(dòng)配置清洗液，通過(guò)氣動(dòng)控制閥、增壓泵、回流完成清洗液輸送和返回循環(huán)清洗、排放、回收的整個(gè)清洗過(guò)程泵。通過(guò)電導(dǎo)率、溫度控制器、酸堿計(jì)量泵和PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線(xiàn)清洗?？蓹z測(cè)記錄各清洗程序的時(shí)間、流量、電導(dǎo)率，并可打印輸出。同時(shí)可以保證在相應(yīng)的清洗過(guò)程中清洗液的溫度和濃度自動(dòng)恒定。系統(tǒng)的清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)儀自動(dòng)檢測(cè)顯示。

四、CIP系統(tǒng)及清洗程序

以飲料行業(yè)為例，清洗程序如下：

1、洗滌3-5分鐘，常溫或60℃以上熱水；堿洗10-20分鐘，1%--2%溶液。60°C- -80°C；中間洗滌5-10分鐘，60°C以下的清水；最后用清水沖洗 3-5 分鐘。

2、洗滌3-5分鐘，室溫或60℃以上的熱水；堿洗5-10分鐘，1%- -2%溶液，60°C- -80°C，中水洗5-10分鐘，60°C以下清水，殺菌10-20分鐘，熱水以上90℃。

清洗流量實(shí)際上就是清洗時(shí)清洗液的流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過(guò)改善流體的湍流度來(lái)提高沖擊力，達(dá)到一定的清洗效果。

五、CIP清洗設(shè)備

CIP清洗現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于食品、乳品、制藥、生化等行業(yè)。主要從事物料、液體設(shè)備及管道的循環(huán)清洗。整個(gè)清洗過(guò)程無(wú)需拆卸，封閉式。提高清洗效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工，提高藥品質(zhì)量：減少水、清洗劑和蒸汽的消耗。

五步化學(xué)CIP – 堿性清洗劑及化學(xué)消毒劑

1.沖洗 用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留液體去除為止，只要有可能用50-60℃溫水清洗

2.清洗 用制造商推薦濃度的清潔劑進(jìn)行清洗，溫度為50-70℃效果較好，合適的機(jī)速和流速時(shí)清洗效果的關(guān)鍵，首先必須清洗虛表面，以確保有效消毒

3.沖洗 用足量的水清洗，直至將清潔劑完全去除，微量胡清潔劑會(huì)使酚酞指示劑變紅

4.消毒 用500ppm 奧克泰士Oxytech消毒20min;熱水在85℃持續(xù)15min（每個(gè)環(huán)節(jié)85℃熱水必須保留15min以便完全消毒

5.沖洗 用處理好的水沖洗，當(dāng)已使過(guò)消毒劑時(shí)要進(jìn)行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當(dāng)已使用熱水消毒之后，應(yīng)使設(shè)備逐步冷卻，以免造成其損壞

三步化學(xué)CIP – 常用的清洗消毒步驟

1.沖洗 用足夠量的水沖洗所有表面，直到殘留胡液體去除為止，只要有可能用50-60℃溫水清洗

2.清洗 用認(rèn)可配方的酸性清洗劑或消毒劑進(jìn)行清洗和消毒。合適的機(jī)速和流速時(shí)清洗效果的關(guān)鍵。首先必須清洗虛表面，以確保有效消毒

3.沖洗 用處理好的水沖洗，當(dāng)已使過(guò)消毒劑時(shí)要進(jìn)行沖洗，直到所有微量元素去除為止，當(dāng)已使用熱水消毒之后，應(yīng)使設(shè)備逐步冷卻，以免造成其損壞

奧克泰士為食品級(jí)、無(wú)色無(wú)味消毒劑，排空后一般只需沖洗一次即可。如管道內(nèi)積存消毒劑較多，可以用清水沖洗并用專(zhuān)用試紙檢測(cè)驗(yàn)證。

奧克泰士特點(diǎn)：

1、去除管道內(nèi)壁生物膜、清除藻類(lèi)，徹底殺菌。有效控制菌落總數(shù)指數(shù)范圍。

2、綠色完全環(huán)保，對(duì)人體無(wú)害；安全無(wú)毒、無(wú)殘留、無(wú)任何副作用；不產(chǎn)生抗藥性，基本無(wú)腐蝕性，不起泡沫，完全溶于水，使用安全，不會(huì)造成二次污染的問(wèn)題。作用完畢后，分解后只有水和氧氣。

3、產(chǎn)品不易揮發(fā)，質(zhì)量穩(wěn)定，保質(zhì)期3年。